隨著現代化工業的進展,各個工業部門越來越多的要求機械設施能在高參變量(如高溫、高壓、高速、高度半自動化)和卑劣的工況條件下(如嚴重的磨耗和腐蝕等)長時期牢穩運轉,因為這個,就需求增長材料外表的耐腐蝕性;耐磨性及耐熱性等性能。用高級合金材料制作群體設施及零件以達到外表防備保護和外表鞏固的目標,顯然是很不經濟的,有時候甚至于是沒可能的,所以,研討和進展材料的外表處置技術就具備重大的技術經濟意義。熱噴涂技術作為一種新的外表防備保護和外表鞏固工藝,在近十積年的時間里獲得了高速進展,熱噴涂技術由早期制備普通的防備保護性涂層進展到制備各種功能性涂層,由產品的維修進展到大量量的產品制作,由純一涂層進展到涵蓋產品失去效力剖析、外表預處置、噴涂材料和設施的挑選、涂層系統預設和涂層后加上在內的熱噴涂系統工程:并且這種轉變是由運用條件最刻薄和要求最嚴明的航宇工業著手,而后迅疾向人民生活所使用的工業部門擴展開來。所說的熱噴涂技術,就是為了改善基體材料的性質,利用某種發熱物體把噴涂材料熔化,并噴向基體材料的外表而形成各種涂層的一種技術。
    熱噴涂工藝具就象下所述獨特的地方:
    可以在各種材料上噴涂涂層,如在金屬、瓷陶、玻璃、木料、分子化合物塑料、生石膏、布和紙等材料的外表均能施行噴涂;可噴涂的材料很廣泛,幾乎涵蓋全部的固態工程材料,如各種金屬、瓷陶、分子化合物塑料、金屬、非金屬礦物及這些個材料組合成的復合面子材料等;認為合適而使用復合涂層等工藝,可以將性能迥然不一樣的兩種以上的材料制成具備特別好綜合性能的涂層,如耐蝕、耐磨減磨、耐熱絕熱、抗氧氣化、導電、絕緣、嚴密封閉、節能、輻射和及防輻射以及其他特別功能的涂層;普通不受被噴涂作件尺寸的限止和動工場所的限止,即可以對大型構件外表施行大平面或物體表面的大小噴涂,也可以在指定的部分外表施行噴涂;既可以在工廠室內動工,也可以在戶內在場動工,非常靈活;噴涂層厚度可以扼制,從幾十微米到幾個毫米,耗用的材料少,故而花錢少,收到效果大;噴涂操作的手續較少,噴涂動工時間短、速率高,比較經濟、便于推廣;在熱噴涂過程中,基體材料的受熱程度可以扼制,等離子噴涂時,基體材料的溫度不會超過200℃。因為這個,基體的變型細小,對基體材料的團體幾乎沒有影響;噴涂層的耐磨性頎長,它的硬度可以依據所運用的材料類型調試到比較高的范圍;在現代工業中,熱噴涂技術正漸漸進展變成象鑄、鍛、焊和熱處置那樣子獨立的材料加工工藝變成工業部門節省貴金屬材料,節省能量物質,增長產質量量,延長產品運用生存的年限,減低成本,增長工效的關緊工藝手眼。熱噴涂在產品制作和廢舊品的維修上,也獲得了越來越多的應用,獲得了顯著的經濟效果。作為熱噴涂的一個關緊方面,在鋼鐵外表噴涂鋅及鑄合金是鋼鐵材料外表耐腐蝕的一個主要手眼。與電鍍鋅和熱浸鍍鋅相形,熱噴鍍鋅的最大長處是可用于不可以電鍍和熱浸鍍的大型構件,如大型橋梁、鐵塔、儲油罐、蓄水庫閘門、水槽及輸送管道、鐵軌和結構件等等。國內、內在全部資料表明:當鋼鐵構件外表噴涂0.2-0.3mm鋅涂層并加閉合層,可在大氣、清水、海水、中耐蝕20-30年。脈沖電解電源近幾年,隨著鑄鋁合金在熱浸鍍中的應用,熱噴涂鋅鋁合金也在海外著手研究制造并逐層著手應用。與純鋅和鋅合金相形,其耐蝕性和涂層的外表性能有了非常大的增長,而涂層厚度只需原來的二分之一甚至于連二分之一都不到,其經濟效益非常顯著。
    到現在為止,海外(主要是美國、英國、加拿大、墨西哥等國)在熱噴涂鋅鋁合業應用方面的大大領先我國。已研究制造出ZbAl15的鋅鋁合金絲并已著手大規模的應用。同時,正在研究制造高鋁含量(含鋁20百分之百-40百分之百)的電鍍整流器鋅鋁合金絲。有理論研討方面,盡管作了數量多的研究討論辦公,但對熱噴涂時接合的機理方面尚未有確定的評論,只處于如果階段。國內到現在為止尚未見相關缽鋁合金絲研究制造和應用方面的報尋。